12月23日上午，公司为齐鲁石化国内首个百万吨级CCUS项目生产的关键设备丙烯压缩机组圆满发运。

丙烯压缩机是碳捕集环节制冷和液化精制单元的关键装备，主要是为二氧化碳液化提供冷源，将前端收集的气态二氧化碳通过冷却降温的方式液化为液体二氧化碳封存，最后将液体二氧化碳注入到油田地下，把石油驱动出来，是整个项目“心脏”设备，对于整个系统运行有着举足轻重的作用。

接到制造任务后，公司高度重视、快速响应，成立专项项目组，总经理亲自挂帅担任组长。从资源保障、生产安排、供方协调等方面统一指挥、强力管控，保障项目保质按期实施和交付。

在2个多月内制造出大型压缩机，国内还从未有过。面对巨大的交付压力，公司上下开启“白加黑”“5+2”的战斗模式，全力以赴保质量、赶进度、保交期，技术团队全力解决了方案设计、配套选型等难题，技术资料周期缩短60%以上，仅用1个多月就完成产品研发制造，将不可能变成可能，一举创下了国内大型压缩机组最短生产周期记录。

12月10日，丙烯压缩机机械运转实验性试车合格，试车振动、温度等实验数据均达到设计要求。12月12日，机组通过用户现场验收，标志着国内首个百万吨级CCUS项目关键设备丙烯压缩机组成功下线。据了解，CCUS简称碳捕集、利用与封存，是应对全球气候变化、控制温室气体排放的重要技术手段，减排潜力十分巨大，工业利用前景广阔。而公司此次参与的齐鲁石化CCUS项目是国内最大CCUS全产业链示范基地，将为国家推进CCUS规模化发展提供应用案例，同时对提升我国碳减排能力、搭建碳循环模式具有重要意义。